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隨著科學技術(shù)的進步和發(fā)展，氣壓可以廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。壓縮機比其他動力(電力、熱力等)有許多優(yōu)點。).機器是不必要的，因為它們可以適應(yīng)特殊的惡劣環(huán)境，如重塵、高溫和毒性。

由于螺桿式壓縮機的整體性能，近十年來，我國壓縮機市場和應(yīng)用領(lǐng)域一直處于用螺桿式壓縮機替代活塞桿機的過程中。但不可否認的是，國內(nèi)運行的壓縮機大多還是活塞桿。我們可以斷言，活塞桿壓縮器將長期存在。首先，更換現(xiàn)有的活塞桿壓縮機需要一段時間。其次，由于活塞桿壓縮機的特殊工作原理，其他類型的壓縮機在某些工況和場所無法完全替代活塞桿壓縮機。但同時，活塞桿壓縮機是一種容易發(fā)生故障的設(shè)備。因此，掌握活塞桿壓縮機的工作原理及其故障原因，提高快速解決問題的能力是非常必要的。

工作原理和分類

在分析活塞桿壓縮機的故障和解決方案之前，我們有必要對其工作原理和組成有一個簡單的了解，以便更好地掌握壓縮機故障的原因并妥善處理。活塞桿壓縮機曲軸轉(zhuǎn)動時，活塞桿通過連桿的傳動往復運動，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞桿頂面組成的工作容積周期性變化。當活塞桿的活塞桿壓縮機開始遠離氣缸蓋時，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸zengda。此時氣體沿進氣管進入氣缸，推動進氣門開啟，直至工作容積達到zui大，進氣門關(guān)閉；當活塞桿壓縮機反向運動時，氣缸內(nèi)的工作容積減小，氣體壓力增加。當氣缸中的壓力達到并稍微超過排氣壓力時，排氣閥打開，氣體從氣缸中排出，直到活塞桿移動到j(luò)i限位置，排氣閥關(guān)閉。當活塞桿壓縮機的活塞桿再次反向運動時，重復上述過程。

總之，活塞桿壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一次，活塞桿壓縮機往復一次，進氣、壓縮、排氣的過程在氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)，即完成一個工作循環(huán)。

根據(jù)氣缸的排列，活塞桿壓縮機可分為:(1)立式壓縮機，所有氣缸垂直排列；(2)氣缸水平布置的臥式壓縮機；(3)角形壓縮機，氣缸呈V形、W形、L形和星形角排列；(4)對稱平衡式壓縮機，氣缸水平布置在曲軸兩側(cè)，相對于兩排氣缸曲柄角為180℃，慣性力基本平衡。

故障現(xiàn)象分析及解決方案

漏氣

故障分析:由于磨損，壓縮機內(nèi)相對運動部件的連接部位出現(xiàn)裂紋，導致氣體泄漏；由于氣體純度低，吸入和排出頻繁，接觸面上產(chǎn)生很大的摩擦，直到吸入和排出閥泄漏。此外，由于氣體、閥板、閥座和限制器的質(zhì)量差，閥板和閥座的結(jié)合面磨損或粘有油污，導致閥門關(guān)閉不嚴，漏氣。

解決方法:定期維護可以保證壓縮機不會降低效率。制定進排氣閥的維護和清洗計劃，選擇youzhi的閥板和閥座，及時更換磨損的閥板和閥座，清洗現(xiàn)有的油垢，保證氣體清潔無水，使閥板、閥座和發(fā)電限制器在設(shè)計環(huán)境下運行。

閥門(空氣閥)卡住

故障分析:由于閥板和彈簧運動不良，導致閥門卡死和斷裂。

解決方法:1)如果閥室內(nèi)污泥過多，可能會粘在閥板上，使其不動；在用水潤滑的舊氧氣壓縮機中，如果閥室中有太多污垢，閥板可能會卡住。此時，應(yīng)清洗閥門和閥室。

2)環(huán)形閥板內(nèi)外圓與導向凸臺間隙過小，容易造成閥門堵塞；還有，當環(huán)形閥板的邊緣太磨損時，可能會卡在導向塊上，此時應(yīng)更換閥板；

3)閥門zhonxin螺栓松動，導致閥門無法正常導向，閥門可能卡死。此時，拆下閥門并擰緊zhonyang螺栓。

4)如果用圓形截面的鋼絲纏繞閥門彈簧，當纏繞比較大時，彈簧的線圈容易錯位，導致彈簧被卡住。在這種情況下，weiyi的解決辦法是使用其他形式的彈簧。

彈簧失效

故障分析:彈簧力過大。這種彈簧使閥門提前關(guān)閉，后面打開，導致進排氣少，不僅降低了壓縮機的整體效率，還影響供氣質(zhì)量；彈簧的疲勞斷裂使閥板的升程范圍直接將氣缸氣體與外部管道連通，使氣體壓力難以增加。這兩種情況對壓縮機效率影響明顯，彈簧選擇不當會導致功率損失，增加成本。如果彈簧力過大，壓縮機的啟動電流會明顯zengda，造成管理困難。

解決方法:在工作中，除了實際記錄外，大多數(shù)人都是通過觸摸吸氣閥的外殼來判斷是否有漏氣。這種方法是可行的，但不可能知道排氣閥是否有問題，所以需要有詳細的維修計劃和操作記錄。嚴格控制配件質(zhì)量，選擇符合壓縮機要求的彈簧。

震動

故障分析:活塞桿壓縮機振動的根本原因是交變負荷的作用。作用在活塞桿壓縮機裝置上的交變載荷有兩種:一種是不平衡的活塞桿慣性力；另一種是活塞桿壓縮機供氣不連續(xù)和輸氣管道壓力脈動大造成的干擾力。

解決方法:不平衡慣性力引起的振動主要從機器結(jié)構(gòu)上消除和減少。此外，應(yīng)嚴格要求壓縮機基礎(chǔ)的設(shè)計和施工，機器的安裝bixu符合規(guī)定，以盡量減少機器的振動，并將水平振幅和垂直振幅保持在允許的范圍內(nèi)。

以下方法常用于消除氣壓脈動引起的振動:

在氣缸排氣管連接管附近加一個緩沖器；燃氣管道設(shè)有孔板，通常用于鋼瓶到緩沖罐距離較長的管道和長連接管；使用減震器；合理安裝管道支點，管道布置應(yīng)盡量平直，尤其避免直角轉(zhuǎn)彎。

冷卻系統(tǒng)

故障分析:壓縮機運行時，活塞桿因與氣缸摩擦產(chǎn)生熱量，活塞桿壓縮氣體產(chǎn)生壓縮熱量，使氣缸壁和活塞桿溫度升高，對壓縮氣體和潤滑油的效率和功耗會有很大影響。當吸入的氣體受熱膨脹時，它bixu占據(jù)氣缸容積的一部分，也就是說，每次吸入氣缸的氣體量小于正常冷卻條件下的氣體量。

解決方法:根據(jù)不同的工作環(huán)境和型號，設(shè)置壓縮機冷卻系統(tǒng)的組成。冷卻系統(tǒng)一般由三部分組成:氣缸冷卻系統(tǒng)、潤滑油冷卻系統(tǒng)和壓縮氣體冷卻系統(tǒng)。要達到良好的冷卻效果，需要降低冷卻水的溫度，定期清理冷卻系統(tǒng)中的污垢，避免減少冷卻水的循環(huán)面積，保證冷卻水的水質(zhì)在國家冷卻水標準之內(nèi)，以免冷卻系統(tǒng)結(jié)垢堵塞，阻礙換熱，增加空氣溫度，降低設(shè)備的冷卻效率，對壓縮機的anquan經(jīng)濟運行影響很大。酸性水對金屬表面有腐蝕作用，所以非常嚴重，泄漏后很難修復，造成巨大損失。

圓柱體碰撞

當活塞桿壓縮機在運行和啟動過程中到達內(nèi)外(或上下)停止點時，直接或間接與氣缸端面發(fā)生碰撞，稱為“氣缸碰撞”。

故障分析:氣缸碰撞的原因有幾個:壓縮機運行過程中，由于各種原因，活塞桿與氣缸之間的相對位置發(fā)生變化。當這一變化大于活塞桿與氣缸蓋的預留間隙時，氣缸蓋將直接與活塞桿發(fā)生碰撞；大量冷卻水或潤滑水進入氣缸，會造成活塞桿與氣缸蓋之間的間接沖擊。這種原因造成的油缸碰撞也叫“液壓事故”；異物進入氣缸，在活塞桿和氣缸蓋之間造成間接沖擊。

解決方法:在維護安裝過程中，要嚴格注意可能影響活塞桿位置的各種間隙，防止活塞桿位置的移動造成氣缸碰撞。但在保證余隙容積的前提下，盡可能減少余隙容積，每次大修后檢查調(diào)整，以保證氣體的暢通，提高整個壓縮機的效率。為了防止液壓事故，除了設(shè)備維護和堵塞所有漏洞外，還需要在正式啟動車輛前轉(zhuǎn)動車輛進行檢查，以確保氣缸內(nèi)沒有水。維護期間，還bixu防止異物進入氣缸。啟動前轉(zhuǎn)動汽車。運行中隨時注意氣閥的工作情況，傾聽氣缸內(nèi)是否有異常噪音，防止發(fā)生撞缸事故。

卸載設(shè)備故障

故障分析:油壓不足或油管、油缸有污垢。

解決方法:調(diào)整油壓至0.15-0.3兆帕或清洗油管和油缸。

潤滑系統(tǒng)

故障分析:潤滑油有以下四個作用:減少滑動部件的磨損，延長部件的使用壽命；降低摩擦功耗；冷卻可以帶走摩擦熱，使零件的工作溫度不會過高，從而保證滑動零件必要的運行間隙，防止接觸面被燒傷；密封氣缸的工作容積，提高活塞桿和填料函的密封性能。這些影響直接或間接與壓縮機的效率有關(guān)，但在高溫下，潤滑油會被氧化，這些影響會降低，并產(chǎn)生固體物質(zhì)，從而導致運轉(zhuǎn)部件磨損和壓縮氣體泄漏。

解決方法:合理使用youzhi潤滑油bixu在高溫下有足夠的粘度，對每個密封間隙保持一定的密封能力；應(yīng)該有一定的高閃點；它應(yīng)該具有良好的化學穩(wěn)定性，良好的氧化anquan性，并盡量減少膠體和碳沉積。此外，需要定期檢查和更換潤滑油，定期清洗油池、油管、濾油器和注油器，以確保油路暢通。

連桿螺釘斷裂

故障分析:連桿螺釘長期使用后塑性變形；螺釘頭或螺母與大端面接觸不良造成的偏心載荷可高達螺栓簡單軸向拉力的7倍；螺栓材料和加工質(zhì)量有問題。

解決方法:定期維護，選擇質(zhì)量合格的螺栓。螺釘頭或螺母與大端之間不應(yīng)有輕微的歪斜，接觸應(yīng)均勻分布，接觸點之間的zui大距離不應(yīng)超過圓周的1/8，即45O。

位移不足

故障分析:

以下情況會導致排氣量不足:進氣過濾器被污垢堵塞，吸氣管過長，管徑過小，導致吸氣阻力zengda，影響風量；氣缸、活塞桿、活塞桿環(huán)磨損嚴重，超出公差，間隙zengda，泄漏，影響位移；填料函不嚴造成泄漏，減少氣體體積；壓縮機吸排氣閥故障對排量的影響:氣門彈簧力和氣動力配合不良；壓縮閥壓縮力不當；壓縮機速度的降低會降低排量。

解決方法:定期清洗過濾器；安裝正確，間隙適當，易損件及時更換；選用youzhi的填料函，安裝時與填料函zhonxin對準活塞桿，避免磨損，填料函加潤滑油；選擇youzhi的閥座和閥門，并及時更換；選擇彈性匹配的彈簧；選擇合適的壓力閥，壓力小時壓力會泄漏，壓力會變形損壞閥蓋；由于空氣壓縮機的排量是根據(jù)一定的海拔、吸氣溫度和濕度設(shè)計的，在超過上述標準的高原上使用時，吸氣壓力會降低，排量必然會降低。

活塞桿斷裂

故障分析:主要斷裂部位是與十字頭連接的螺紋和緊固活塞桿的螺紋，是活塞桿的薄弱環(huán)節(jié)。如果我們忽視設(shè)計，粗心的制造和操作，裂縫就會經(jīng)常出現(xiàn)。如果設(shè)計、加工、材料沒有問題，安裝時的預緊力不宜過大，否則當zui大力達到屈服ji限時，活塞桿就會斷裂。長期運行后，由于氣缸過度磨損，水平柱中的活塞桿會下沉，對連接螺紋造成額外的負荷。如果繼續(xù)操作，活塞桿可能會斷開，所以維護時要特別注意。此外，由于其他組件的損壞，當活塞桿受到強烈沖擊時，可能會破活塞桿。

摘要

活塞桿壓縮機和其他機械設(shè)備一樣，是一個有機的整體，其故障現(xiàn)象多種多樣，原因可能是單一的，也可能是多方面的。任何部件的故障或失效都會影響設(shè)備的正常運行。因此，bixu掌握設(shè)備故障的機理，妥善處理，合理設(shè)置整個壓縮機，科學維護，正確操作，才能保證壓縮機平穩(wěn)gaoxiao運行。