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活塞桿在使用過程中，耐磨性越好，使用效果越好，使用壽命越長。但是如何提高其耐磨性呢？有哪些方法？煙臺順發(fā)氣動元件回答如下。1.鍍鉻工藝：1。采用一種新的復(fù)合鍍鉻工藝可以對活塞桿進(jìn)行雙層鍍鉻。鍍鉻時(shí)，應(yīng)在母材附近鍍一層硬度和塑性較低的無孔鉻，然后再鍍一層硬鉻。這樣可以保證活塞桿的耐腐蝕性和耐磨性。2.鍍硬鉻時(shí)，電流密度應(yīng)由零逐漸zengda到規(guī)定值，以免鉻層內(nèi)應(yīng)力過大，影響鉻層之間的結(jié)合強(qiáng)度。此外，鍍硬鉻時(shí)使用仿形電ji，以保證鍍層厚度均勻。3.復(fù)合鍍鉻過程中，底部鍍鉻溫度為65-70，電流密度為25-30A/dm2。外層鍍硬鉻時(shí)，溫度為50-55，電流密度為45-5/dm2。而且工件每次進(jìn)入鍍槽后都bixu進(jìn)行陽ji氧化，才能活化鍍面。

2.加工：1。電鍍前，工件的定位zhongxin孔應(yīng)保持良好狀態(tài)。zhongxin孔盡量采用保護(hù)錐或弧形zhongxin孔的形式，每次加工安裝工件時(shí)都要仔細(xì)擦拭干凈zhongxin孔。2.電鍍表面的邊緣是尖銳的，bixu鈍化。而且鍍鉻后的活塞桿要精磨，磨削余量為0.03-0.05mm(單邊)，再超精，可以有效防止涂層開裂。3.電鍍前，工件表面不得有任何劃痕、擦傷等。表面粗糙度不得大于Ra0.2。此外，應(yīng)盡可能減少表面加工的殘余張應(yīng)力。

可以看出，活塞桿可以從鍍鉻工藝和機(jī)加工兩個(gè)方面提高其耐磨性。