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活塞桿橫向載荷過大引起液壓缸故障的排除方法

作者:     發(fā)布日期:2022-03-30

油沒有進入液壓缸。排除故障:檢查油管、油路特別是軟管接頭是否堵塞,依次檢查液壓缸到泵的油路,排除堵塞;檢查錐閥與溢流閥閥座之間的密封是否良好;檢查電磁閥彈簧是否損壞或電磁線圈是否燒壞;油路切換是否不靈敏。

運動部件的阻力太大。應消除致動器中的堵塞和楔入等問題;改善運動部件的潤滑狀態(tài)。

活塞桿橫向載荷過大引起液壓缸故障的排除方法

進油口的油壓太低,達不到規(guī)定值。排除方法:檢查相關油系統(tǒng)的泄漏情況,排除泄漏;檢查液壓缸活塞和活塞桿處的密封圈是否損壞、老化或松動;檢查液壓泵和壓力閥是否有故障。

液壓缸本身滑動部件配合過緊,密封摩擦過大。:液壓缸活塞桿和導套只能通過H8/f8匹配;檢查密封圈尺寸是否嚴格按照標準加工;如果使用V形密封圈,密封摩擦應調整到適中的程度。

活塞桿側向載荷過大,尤其是液壓缸被拉或壓死時。排除方法:安裝液壓缸時,確保液壓缸的軸向位置與運動方向一致;使液壓缸承受的載荷盡可能通過液壓缸的缸軸,以避免偏心。液壓缸水平旋轉時,活塞桿由于自重產生的撓度使導向套和活塞產生偏心載荷,導致缸蓋密封損壞,漏油,活塞卡在液壓缸的缸體內。

增加活塞長度,使活塞外圓凸起,使活塞能夠自我定位,改善受力狀況,減少和避免拉液壓缸;與活塞液壓缸活塞桿的連接采用球形接頭。

液壓缸背壓過高。減少背壓。液壓缸不能工作的重要原因是進油口油壓太低,即工作壓力不足。液壓系統(tǒng)工作壓力不足的主要原因是液壓泵、驅動電機和調壓閥的故障,其他原因有:濾清器堵塞、油路過小、油粘度過高或過低;石油里的人被空氣熏暈了;污染嚴重;管道連接錯誤;損壞的壓力表等。

由于設計制造不當,活塞返回目的地時液壓缸作用在活塞上的有效工作面積太小。設計應該改進和再制造。