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活塞桿設(shè)計(jì)時(shí)如何選擇密封方式？本文將向您展示活塞桿設(shè)計(jì)中動態(tài)密封的常見形式。它們是填料密封、活塞桿密封、干氣密封、迷宮密封、油封、動力密封和螺旋密封。

移動設(shè)備的密封問題一直伴隨著設(shè)備的運(yùn)行而存在。今天我們專門整理一下移動設(shè)備常見的密封形式、適用范圍和特點(diǎn)，讓大家對密封問題有更深入的了解。

一、包裝密封

填料根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為:

軟填料密封

硬包裝密封

模制填料密封

1.軟填料密封

軟包裝類型:包裝

填料通常用軟線編織而成，軟線通過橫截面為正方形的條帶填充在密封腔內(nèi)。壓緊力由壓蓋產(chǎn)生，壓緊填料，迫使填料壓在密封面(軸的外表面和密封腔)上，產(chǎn)生密封效果的徑向力，從而起到密封作用。

軟包裝的應(yīng)用:

填料的密封效果由填料的制造材料決定。一般來說，填料的制造材料受工作介質(zhì)的溫度、壓力和pH值的限制，填料工作的活塞桿設(shè)備的表面粗糙度、偏心率和線速度也要求填料的材料選擇。

石墨填料耐高溫高壓，是解決高溫高壓密封問題zui有效的產(chǎn)品之一。耐腐蝕，密封性能優(yōu)異，功能穩(wěn)定可靠。

芳綸填料是一種高強(qiáng)度有機(jī)纖維。編織填料用聚四氟乙烯乳液和潤滑劑浸漬。

聚四氟乙烯填料是由純聚四氟乙烯分散樹脂制成，先制成生膜，然后扭曲編織成填料?？蓮V泛應(yīng)用于食品、制藥、造紙、化纖等對潔凈度要求高、腐蝕性強(qiáng)的閥門和泵類。

2.硬包裝密封

有兩種類型的硬填料密封:開口環(huán)和開口環(huán)。

二、活塞桿封

機(jī)械密封總是由兩部分組成:旋轉(zhuǎn)部分(黃色部分)和靜止部分(橙色部分)。兩個(gè)移動和靜止的環(huán)形表面成為密封件的主要密封表面。

活塞桿密封又稱端面密封，定義為防止流體泄漏的裝置，由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面組成，在流體壓力、補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)以及輔助密封的配合下，保持貼附并相對滑動。

三、干氣密封

干氣密封，或稱“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣封”，是一種采用開槽密封技術(shù)進(jìn)行氣封的新型軸端密封，屬于非接觸式密封。

特點(diǎn):

密封性能好，使用壽命長，無密封油系統(tǒng)，耗電少，操作簡單，運(yùn)行維護(hù)成本低。干氣密封作為一種不需要任何油冷卻和潤滑密封面的免維護(hù)密封系統(tǒng)，正在取代浮環(huán)密封和迷宮密封，成為石化行業(yè)高速離心壓縮機(jī)軸封的主密封。

適用場合:

離心式壓縮機(jī)等高速等高速流體活塞桿適用于少量工藝氣體泄漏到大氣中而沒有危害的工況，如空氣壓縮機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)等。

四、迷宮密封

密封是一個(gè)迷宮，在迷宮中，多個(gè)圓形密封齒圍繞旋轉(zhuǎn)軸依次排列，齒之間形成一系列攔截間隙和膨脹腔。當(dāng)密封介質(zhì)通過迷宮的間隙時(shí)，產(chǎn)生節(jié)流作用，達(dá)到防止泄漏的目的。

迷宮密封是離心式壓縮機(jī)級與軸端之間zui基本的密封形式。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為四種類型:光滑型、鋸齒形、階梯狀和蜂窩狀。

1.光滑迷宮式密封

光滑迷宮式密封有兩種結(jié)構(gòu):整體式和插入式。它結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，但密封效果差。

2、鋸齒形迷宮密封

迷宮式密封也分為整體式和插入式結(jié)構(gòu)。這種迷宮密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是密封齒凸出高度不同，高低齒交替排列，配合軸面為特殊的凹凸槽。這種高低齒配合凹凸槽的結(jié)構(gòu)，使光滑的密封間隙變成鋸齒形，從而增加了流動阻力，提高了密封效率。但只能用于水平剖切面的缸體或隔板，密封體也應(yīng)水平剖切。

3.階梯式迷宮密封

在結(jié)構(gòu)上，階梯式迷宮密封類似于光滑迷宮密封，但密封效果類似于鋸齒形迷宮密封，常用于葉輪蓋板和平衡板處。

4.蜂窩迷宮密封

蜂窩迷宮密封的密封齒焊接成蜂窩狀，形成形狀復(fù)雜的膨脹室。其密封性能優(yōu)于普通密封形式，適用于壓差較大的場合，如離心壓縮機(jī)的平衡盤密封。蜂窩迷宮密封制造工藝復(fù)雜，密封片強(qiáng)度高，密封效果好。

五、油封密封

油封為自緊式唇形密封，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低、維護(hù)方便、阻力矩小。既能防止介質(zhì)泄漏，又能防止外界灰塵等有害物質(zhì)侵入。此外，它可以在一定程度上補(bǔ)償磨損，但不耐高壓，因此通常用于低壓情況下的化學(xué)泵。

六、動態(tài)密封

化學(xué)泵運(yùn)行時(shí)，副葉輪產(chǎn)生的壓頭平衡主葉輪出口的高壓液體，從而實(shí)現(xiàn)密封。停車時(shí)輔助葉輪不工作，bixu同時(shí)配備停車密封裝置，解決停車時(shí)化學(xué)泵可能出現(xiàn)的泄漏。輔助葉輪具有密封結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，并且化工泵在運(yùn)行中可以做到水密，因此在輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的化工泵中經(jīng)常使用。

七、螺旋密封

螺旋密封也是動密封的一種形式，是在轉(zhuǎn)軸或軸的套筒上加工一個(gè)螺旋槽，密封介質(zhì)填充在軸和套筒之間。軸的旋轉(zhuǎn)使螺旋槽產(chǎn)生類似泵的輸送功能，從而防止密封液的泄漏。密封能力與螺旋角、螺距、齒寬、齒高、齒的有效長度以及軸和套筒之間的間隙有關(guān)。因?yàn)槊芊饧g沒有摩擦，所以使用壽命長。但由于結(jié)構(gòu)空間的限制，其螺旋長度一般較短，因此其密封能力也有限。當(dāng)泵低速使用時(shí)，其密封效果將大大降低。