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活塞桿是jingmi傳動(dòng)元件，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床中?；钊麠U的加工精度高于滑動(dòng)活塞桿，其工藝過(guò)程分為預(yù)熱、粗加工、半精加工、精加工和精加工五個(gè)階段。活塞桿螺紋面由兩個(gè)圓弧組成，精磨時(shí)砂輪由專用校正器校正。為了消除內(nèi)應(yīng)力，安排了四種熱處理工藝。

為了在活塞桿加工中獲得更高的精度，在加工過(guò)程中應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):

(1)外圓和螺紋可以多次加工，切削量可以逐漸減少，從而逐漸減小切削力和內(nèi)應(yīng)力，減少加工誤差，提高加工精度。

(2)每次粗加工外圓和粗加工螺紋后，應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力?；钊麠U精度要求越高，時(shí)效處理次數(shù)越多。

(3)每次時(shí)效處理后，應(yīng)重新鉆孔或打磨zhongxin孔，以修復(fù)時(shí)效處理引起的變形；并去除水垢等。，使加工具有可靠準(zhǔn)確的定位基面。

(4)每次螺紋加工前，先加兩個(gè)L活塞桿外圓(切削量很小)，然后用活塞桿外圓和兩端zhongxin孔作為定位基準(zhǔn)加丁:螺紋，逐步提高螺紋加工精度。

活塞桿加工中的矯直和熱處理是保證活塞桿精度和防止彎曲變形的關(guān)鍵工序。但對(duì)中本身會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，對(duì)精度要求高的活塞桿不利。由于內(nèi)應(yīng)力有逐漸消失的趨勢(shì)，內(nèi)應(yīng)力的消失會(huì)引起活塞桿的變形，影響活塞桿的精度。所以對(duì)于精度高、直徑大的精度活塞桿，在加工過(guò)程中不是直線。取而代之的是，通過(guò)增加總徑向余量和工序間余量來(lái)逐一切斷彎曲變形，通過(guò)多次時(shí)效處理和更精細(xì)的工序劃分來(lái)解決變形問(wèn)題。

為避免自重引起的彎曲變形，應(yīng)垂直存放，熱處理應(yīng)在豎爐中進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)，硬化的活塞桿螺紋是車削的，而硬化的活塞桿螺紋是在螺紋磨床上磨削的。但對(duì)于大半角大節(jié)距、活塞桿和螺紋的齒形粗加工，zui好先車削再硬化。

活塞桿是工具機(jī)械和jingmi機(jī)械中zui常用的傳動(dòng)元件。其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)化為軸向重復(fù)力，具有高精度、可逆性和gaoxiao率的特點(diǎn)。由于摩擦阻力小，活塞桿廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和jingmi儀器中。