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活塞桿油缸主要由活塞、夾套和活塞桿螺釘組成。，所以更換活塞桿油時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)每周檢查活塞桿液壓系統(tǒng)油箱的油位，修理液壓系統(tǒng)后也要檢查。如果油位低于油窗，則添加液壓油。

(2)系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃至60℃之間，不應(yīng)超過(guò)70℃。如果過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致機(jī)油和附件的解體和損壞。

(3)活塞桿使用的液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25。

除了以上幾點(diǎn)，需要注意的是，新活塞桿工作2000小時(shí)后要更換，工作4000~6000小時(shí)后要換油，每次換油都要清洗油箱。

機(jī)械擺動(dòng)剪切機(jī)該機(jī)床由床身、刀架、傳動(dòng)、離合器制動(dòng)、壓緊、夾緊和潤(rùn)滑組成。采用youzhi鋼板焊接結(jié)構(gòu)，剛性好，強(qiáng)度高。

1.機(jī)身采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，可通過(guò)振動(dòng)時(shí)效或退火有效消除應(yīng)力，保證機(jī)床具有較高的靜動(dòng)剛度和減震性能，保證機(jī)床精度可長(zhǎng)期保持。

2.滑塊(上刀架)是板焊件的整體焊接結(jié)構(gòu)，通過(guò)連桿和曲軸的傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在一定角度范圍內(nèi)繞固定zhongxin的擺動(dòng)剪切運(yùn)動(dòng)；刀片間隙調(diào)整為蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，床身兩側(cè)有刻度，有零位限位功能。刀片間隙的調(diào)整可以在2-3分鐘內(nèi)完成。

3.傳動(dòng)系統(tǒng)采用yiji皮帶傳動(dòng)和二級(jí)齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)布局合理，維護(hù)方便。在剪切傳動(dòng)過(guò)程中，具有剪切過(guò)載保護(hù)功能，防止過(guò)載剪切工件損壞設(shè)備。

4.機(jī)器結(jié)構(gòu)要緊湊，主要原理由刀架在電機(jī)飛輪離合器/制動(dòng)器(摩擦)齒輪機(jī)構(gòu)主軸上的上下運(yùn)動(dòng)組成；離合器應(yīng)由牽引電磁鐵或液壓驅(qū)動(dòng)，離合器和制動(dòng)器的摩擦片應(yīng)由質(zhì)量可靠的國(guó)產(chǎn)名優(yōu)產(chǎn)品制成。

5.設(shè)備應(yīng)有強(qiáng)大的機(jī)械壓縮系統(tǒng)，壓縮力應(yīng)足夠大，剪切時(shí)板材不得移動(dòng)。在壓料系統(tǒng)處安裝了柵欄式anquan保護(hù)裝置，防止操作人員的手進(jìn)入切割邊緣。

6.傳動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)配備anquan防護(hù)罩，以確保設(shè)備工作時(shí)的anquan性能符合國(guó)家要求。

7.刀片材料滿足以下板材的剪切要求:鋼、1Cr20Ni14Si2、0Cr23Ni13、1Cr18Ni9Ti，探傷合格后交貨。

8.雙按鈕開(kāi)關(guān)控制剪切操作，具有點(diǎn)動(dòng)、單次操作和連續(xù)操作功能。配備電氣聯(lián)鎖anquan保護(hù)裝置，并符合國(guó)家anquan標(biāo)準(zhǔn)。

9.紅外對(duì)準(zhǔn)裝置便于劃線和剪切。

10.設(shè)備潤(rùn)滑采用集中自動(dòng)控制，由油泵、分配閥和管路組成。如果潤(rùn)滑部分缺油，會(huì)自動(dòng)報(bào)警。潤(rùn)滑為手動(dòng)多點(diǎn)干式油泵潤(rùn)滑，配油可由分油器完成，潤(rùn)滑性能可靠。

11、凸輪油泵式壓料裝置，通過(guò)凸輪和泵活塞的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)壓料動(dòng)作。床身(工作臺(tái)上方)安裝8個(gè)壓腳，可根據(jù)剪板厚度調(diào)節(jié)壓緊力，保證可靠的壓緊和剪切精度。

12.手動(dòng)擋料裝置，擋料板可升降，實(shí)現(xiàn)縱向無(wú)限剪切。