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活塞桿的生產(chǎn)加工都是電氣自動(dòng)化方式。與螺紋鉆削相比，珩磨中應(yīng)用于鉆削的磨紗顆粒較多，加在一塊磨紗顆粒上的切削量很小，因此珩磨的切削速度較低。在活塞桿的珩磨全過程中，大量的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液在旋轉(zhuǎn)中加入，使商品表面得到充分冷卻，不易受傷，生產(chǎn)制造的變形層薄。因此，可以獲得精細(xì)的表面粗糙度，這便于提高工作效率?；钊麠U的生產(chǎn)加工都是電氣自動(dòng)化，珩磨頭與機(jī)床主軸波浪式連接，保證體積均勻。由于砂條較長，在珩磨時(shí)，商品工件的一些突起首先接觸到砂條，接觸壓力很大，使得一些突起很快被磨掉，直到商品工件的表面調(diào)整到完全接觸到砂條。因此，珩磨可以通過預(yù)處理工藝的全過程進(jìn)行調(diào)整

活塞桿的生產(chǎn)加工都是電氣自動(dòng)化方式。與螺紋鉆削相比，珩磨中應(yīng)用于鉆削的磨紗顆粒較多，加在一塊磨紗顆粒上的切削量很小，因此珩磨的切削速度較低。在活塞桿的珩磨全過程中，大量的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液在旋轉(zhuǎn)中加入，使商品表面得到充分冷卻，不易受傷，生產(chǎn)制造的變形層薄。因此，可以獲得精細(xì)的表面粗糙度，這便于提高工作效率?；钊麠U的生產(chǎn)加工都是電氣自動(dòng)化，珩磨頭與機(jī)床主軸波浪式連接，保證體積均勻。由于砂條較長，在珩磨時(shí)，商品工件的一些突起首先接觸到砂條，接觸壓力很大，使得一些突起很快被磨掉，直到商品工件的表面調(diào)整到完全接觸到砂條。因此，珩磨可以通過預(yù)處理工藝的全過程進(jìn)行調(diào)整

活塞桿技術(shù)對液壓系統(tǒng)中的主要執(zhí)行部件油缸進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，采用外置控制閥實(shí)現(xiàn)油缸的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行可靠，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。2.適用范圍1。用于地質(zhì)鉆探的液壓泥漿泵現(xiàn)有的泥漿泵使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲軸和連桿驅(qū)動(dòng)活塞輸出泥漿。這種結(jié)構(gòu)使用多年，技術(shù)落后，使泥漿泵體積龐大，輸出泥漿壓力波動(dòng)，流量不穩(wěn)定。而且泥漿泵的大功率受限，一般壓力只能達(dá)到3~4MPa，流量不好使。

活塞桿處理的全過程會(huì)遇到什么問題？鉸刀過長，剛度不夠，導(dǎo)致鉸孔時(shí)振動(dòng)；鉸刀的主偏轉(zhuǎn)角太?。缓享撉羞厧д?；擴(kuò)孔能力偏差；內(nèi)螺紋表面有空孔和相交孔；洞的表面有沙孔和出風(fēng)口；機(jī)床主軸軸承松動(dòng)，無導(dǎo)套，或鉸刀與導(dǎo)套間隙過大，由于厚壁產(chǎn)品工件夾緊過緊，產(chǎn)品工件拆下后變形。對策剛度不足的鉸刀可以根據(jù)不同的齒距選擇，鉸刀的安裝要與剛度連接，擴(kuò)大主偏轉(zhuǎn)角；采用標(biāo)準(zhǔn)鉸刀控制初步加工過程的孔形公差；選擇不同螺距的鉸刀和更長更高精度的導(dǎo)套。采用符合標(biāo)準(zhǔn)的粗胚；用等螺距鉸刀鉸高精度孔時(shí)，應(yīng)調(diào)整車床主軸的間隙，并應(yīng)規(guī)定導(dǎo)向套的相互配合間隙較大或選擇合適的夾緊方法以減小夾緊力。