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液壓缸活塞桿被拉，如果不及時(shí)處理，會(huì)影響正常使用，液壓缸不工作。我們的修復(fù)方法是通過局部打磨拋光來修復(fù)較淺的疤痕；對(duì)于重拉痕，采用焊接修復(fù)和手工打磨的方法進(jìn)行修復(fù)。

修復(fù)過程:

(1)首先清潔待焊接的零件，然后用濕泥包圍拉痕。

(2)選擇直徑2.5mm的焊條，將焊機(jī)的電流調(diào)整到120A，采用直線條法平滑施焊。

(3)所有焊接完成后，清除泥渣，用粗銼沿活塞桿圓周修銼，留0.1-0.2mm的加工余量..

(4)車削外徑185mm、內(nèi)徑125mm、長度150mm的圓柱體作為模板(活塞桿外徑125mm)，沿軸線鋸切，一個(gè)作為粗模，一個(gè)作為精模。

(5)在粗模內(nèi)壁涂上一層薄薄的紅色印章油，然后將粗模壓在待修復(fù)的活塞桿部位，沿軸線分幾次磨合，然后用細(xì)銼銼掉活塞桿上厚重的紅色印章。反復(fù)銼平后，留有0.04-0.07毫米的加工余量。

(6)用320目砂棒蘸煤油，用jingmi模具將活塞桿研磨至規(guī)定尺寸。

(7)zuihou，在砂布背面蘸上煤油，進(jìn)行手工拋光。測量后，zuida誤差僅為0.03mm。

起重機(jī)修理使用一年半后，變幅液壓缸從未泄漏，活塞桿光滑無銹斑。

拉痕的形成:起重機(jī)解體后，發(fā)現(xiàn)一個(gè)變幅油缸活塞桿被嚴(yán)重拉斷，并排有6個(gè)拉痕。產(chǎn)生活塞桿應(yīng)變的主要原因是:防塵圈脆化后呈塊狀脫落，不僅失去了防塵功能，還在那里堆積了大量的灰塵和彈匣，使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨，產(chǎn)生活塞桿應(yīng)變，擦傷缸口橡膠密封總成，造成液壓缸嚴(yán)重泄漏。

修補(bǔ)要求:填充物和母材bixu結(jié)合牢固、平滑；調(diào)料一定要耐用，容易手工加工；手工加工bixu保證活塞桿直徑誤差小于0.06毫米..經(jīng)分析，決定采用J422電ji作為填料。由于酸性電ji對(duì)鐵銹、油污、濕氣不敏感，不容易產(chǎn)生加氫孔；工藝性好，易于操作；焊縫成形美觀；材料硬度適中，易于手工加工；電弧穩(wěn)定，穿透深度大，與母材結(jié)合牢固。