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如果液壓缸活塞桿受傷，不及時處理，將影響其正常使用，液壓缸將無法工作。我們的修復方法是通過局部打磨拋光來修復較淺的疤痕；對于重拉痕，采用焊接修復和手工打磨的方法進行修復。

修補要求：填充物和母材bixu結合牢固、平滑；調料一定要耐用，容易手工加工；手工加工bixu保證活塞桿直徑誤差小于0.06毫米.經(jīng)分析，決定采用J422電ji作為填料。由于酸性電ji對鐵銹、油污、濕氣不敏感，不容易產(chǎn)生加氫孔；工藝性好，易于操作；焊縫成形美觀；材料硬度適中，易于手工加工；電弧穩(wěn)定，穿透深度大，與母材結合牢固。

修復過程：

(1)首先清潔待焊接的零件，然后用濕泥包圍拉痕。

(2)選擇直徑2.5mm的焊條，將焊機的電流調整到120A，采用直線條法平滑施焊。

(3)所有焊接完成后，清除泥漿和熔渣，用粗銼沿活塞桿的圓周修復銼，加工余量為0.1-0.2毫米

(4)車削一個外徑185mm、內徑125mm、長度150mm的圓柱體作為模板(活塞桿外徑125mm)，用沿軸線，鋸一個是粗模，一個是精模。

(5)在粗模內壁涂上一層薄薄的紅色印章油，然后將粗模壓在待修復的活塞桿上，在沿軸線中運行幾次，然后用細銼刀銼掉活塞桿上厚重的紅色印章。反復銼平后，留有0.04-0.07毫米的加工余量。

(6)用煤油蘸取320目砂棒，配合jingmi模具，將活塞桿研磨至規(guī)定尺寸。

(7)zuihou，在砂布背面蘸上煤油，進行手工拋光。測量后，zuida誤差僅為0.03 mm。

起重機修理使用一年半后，變幅液壓缸從未泄漏，活塞桿光滑無銹斑。

拉痕的形成：起重機解體后，發(fā)現(xiàn)一個變幅缸活塞桿受重傷，并排有6個拉痕。活塞桿拉傷的主要原因是：防塵圈脆化呈塊狀脫落后，不僅失去了防塵功能，還堆積了大量的灰塵和彈匣，使活塞桿直接被雜質磨硬，導致活塞桿拉傷，傷痕劃傷了缸口橡膠密封總成，造成液壓缸嚴重泄漏。