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不銹鋼常州活塞桿主要用于液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械和汽車制造?；钊麠U是滾壓加工的，因?yàn)闅堄鄩簯?yīng)力留在表層，有助于封閉表面的微小裂紋，阻礙沖蝕的擴(kuò)展。從而提高表面耐腐蝕性，延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)展，從而提高活塞桿的疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，在滾壓面上形成一層冷硬化層，減少了研磨副接觸面的彈塑性變形，從而提高了活塞桿表面的耐磨性，避免了研磨造成的燒傷。軋制后，表面粗糙度的降低可以提高匹配性能。同時(shí)，減少了活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈或密封件的摩擦損傷，延長了活塞桿的整體使用壽命。

1.由于低工作油位和油泵吸入的空氣，液壓活塞桿爬行。此時(shí)，加油至規(guī)定油位。

2.液壓活塞桿主油泵吸油系統(tǒng)漏氣。

3.液壓活塞桿油溫過高，導(dǎo)致主活塞桿活塞支撐環(huán)咬死。

4.在液壓活塞桿的泵送過程中，由于負(fù)載較高，主溢流閥經(jīng)常發(fā)生溢流。這種溢出減少了負(fù)載。

5.油泵是熱的，以確定油溫是否因油泵故障而升高。如果油泵因機(jī)油粘度過低而沒有加熱，則需要拆卸和檢查油泵，以找出故障原因并排除故障。

6.液壓活塞桿的輔助電液閥和卸荷閥有故障。因?yàn)樗鼈冇泄收?，分配閥油泵的卸載時(shí)間會(huì)縮短，經(jīng)常處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。此時(shí)，有必要消除其兩個(gè)閥門的故障。

7、液壓活塞桿冷卻器冷卻水通暢，冷卻水入口溫度過高。如果是這樣，降低冷卻水的入口溫度并保持其暢通。

8.液壓活塞桿主溢流閥故障，經(jīng)常溢流。如果是，檢修主溢流閥，更換損壞的零件并調(diào)整。

9.如果更換了液壓油，需要檢查油的粘度是否過低，以至于油泵的內(nèi)部泄漏過大。如果是這樣，請(qǐng)更換適當(dāng)粘度的液壓油。

滾壓工藝是一項(xiàng)youzhi的工藝措施，以160mm直徑的鏡面醫(yī)生切滾壓頭為例，驗(yàn)證了滾壓效果。軋制后，活塞桿表面粗糙度從軋制前的Ra  3.2 ~ 6.3微米降低到Ra  0.4 ~ 0.8微米，活塞桿表面硬度和疲勞強(qiáng)度分別提高30個(gè)點(diǎn)和25個(gè)點(diǎn)左右。活塞桿的使用壽命提高了2 ~ 3倍，滾壓工藝的效率比磨削工藝提高了15倍左右。上述數(shù)據(jù)表明，軋制工藝可以大大提高活塞桿的表面質(zhì)量。

    以上就是活塞桿廠家整理的《常州活塞桿軋制技術(shù)》全部內(nèi)容，了解更多活塞桿知識(shí)請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站。