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天然橡膠作為傳統(tǒng)橡膠品種，具有良好的彈性、高強度、高耐磨性、高拉伸強度和斷裂伸長率等?？捎糜谏a(chǎn)在-20~ 100無油、無腐蝕介質(zhì)環(huán)境下工作的橡膠活塞桿，其耐磨性直接影響活塞桿的密封效果和使用壽命。那么在實際生產(chǎn)中如何進一步提高天然橡膠活塞桿的耐磨性呢？您可能希望考慮以下方面。

1.適當提高橡膠的硬度

理論上，提高天然橡膠的硬度可以增強橡膠的抗變形能力，活塞桿和接觸面在應力的作用下可以均勻接觸，從而提高耐磨性；一般來說，許多天然橡膠活塞桿加工企業(yè)通常通過增加硫磺或補強劑的用量來提高膠料的硬度。需要注意的是，天然橡膠活塞桿的硬度不能太高，否則會影響活塞桿的彈性和緩沖效果，zui終導致耐磨性下降。

2.調(diào)節(jié)橡膠彈性

為了降低橡膠產(chǎn)品的成本，天然橡膠產(chǎn)品的制造商會填充大量的橡膠填料，但是過量的橡膠填料會導致橡膠彈性的降低。合理控制用量，適當提高天然橡膠的彈性，降低橡膠的粘度和滯后，降低摩擦系數(shù)，提高天然橡膠活塞桿的耐磨性。

3.調(diào)整硫化程度

橡膠制品生產(chǎn)廠家根據(jù)天然橡膠的硫化特性，合理調(diào)整天然橡膠活塞桿的硫化體系和硫化參數(shù)，以提高硫化程度，zui終達到提高橡膠活塞桿耐磨性的目的。

4.提高橡膠的拉伸強度

用天然橡膠生產(chǎn)橡膠活塞桿時，配方中使用細顆粒橡膠填料可以提高分子間作用力，通過提高橡膠膠料的拉伸強度和模量應力，可以在一定程度上提高天然橡膠的耐磨性。

5.降低天然橡膠活塞桿的表面摩擦系數(shù)

在天然橡膠活塞桿的配方中加入少量石墨、二硫化鉬等材料，可以降低橡膠活塞桿的表面摩擦系數(shù)，提高活塞桿的耐磨性。

橡膠制品制造商在使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠活塞桿時，可以使用膠乳再生膠和輪胎再生膠，以降低橡膠制品的原材料成本，避免橡膠膠料因過度使用橡膠填料而降低機械強度和耐磨性的問題。合理設計天然橡膠活塞桿配方，適當調(diào)整硫化工藝參數(shù)，選擇合適的低成本橡膠原料，不僅可以降低橡膠活塞桿的原料成本，還可以提高天然橡膠活塞桿的耐磨性。