作者: 發(fā)布日期:2020-06-16
活塞桿鍍鉻層因為具有優(yōu)良的性能,廣泛用作防護裝飾電鍍系統(tǒng)的外觀層和功能鍍層,在電鍍工業(yè)中一直占有重要地位。 隨著科學技術(shù)的發(fā)展和人們對環(huán)境保護的重視,在傳統(tǒng)活塞桿鍍鉻的基礎(chǔ)上,微裂紋和微鉻、鉻、松孔鉻、低濃度活塞桿鍍鉻、gaoxiao活塞桿鍍鉻、三價鉻電鍍、稀土活塞桿鍍鉻等新技術(shù)相繼發(fā)展.
根據(jù)活塞桿鍍鉻液的組成和性能,活塞桿鍍鉻液可分類如下。
通常的活塞桿鍍鉻液是以硫酸根為催化劑的活塞桿鍍鉻液。 鍍液只含鉻酐和硫酸,成分簡單,使用方便,是目前使用zui廣泛的活塞桿鍍鉻液。 鉻酸酐和硫酸的比率一般控制在100:1,鉻酸酐的濃度在150~450g/L之間變化。 根據(jù)鉻酸酐的濃度,分為高濃度(350~500g/L )、中濃度(150~250g/L )和低濃度(50~150g/L )的活塞桿鍍鉻液。 低濃度的活塞桿鍍鉻液電流效率高,鉻層的硬度也高,但包復能力差,主要用于硬鉻電鍍、耐磨活塞桿鍍鉻等功能性電鍍的高濃度鍍液穩(wěn)定,導電性好,電解時只需要低電壓,包復能力比稀的溶液好
復合活塞桿鍍鉻液以硫酸和硅酸為催化劑的活塞桿鍍鉻液。 氟化硅酸的添加,使電鍍液的電流效率、包復能力和光亮范圍比普通的活塞桿鍍鉻液gaishan,例如陰ji的電流效率達到20個點以上。 但氟化硅對陽ji和陰ji零件不能活塞桿鍍鉻的部位和鍍槽的鉛襯有很強的腐蝕作用,bixu采取一定的防護措施。 其襯里和陽jizuihao采用鉛-錫合金。 這種鍍液主要用于活塞桿鍍鉻。
自動調(diào)整活塞桿鍍鉻液的以硫酸鍶和硅酸鉀為催化劑的活塞桿鍍鉻液。 在一定溫度和一定濃度鉻酸溶液中,硫酸鍶和氟化硅酸鉀分別存在沉淀溶解平衡,如果有溶解度積常數(shù)Ksp,即溶液中的[SO42-]或[SiF62-]濃度zengda,對應(yīng)的離子濃度積就變得大于溶解度積常數(shù), 過剩的SO42-或SiF62-生成SrSO4或K2SiF6沉淀而析出,相反,如果溶液中的[SO42-]或[SiF62-]濃度不足,則槽內(nèi)的SrSO4或K2SiF6沉淀溶解,直到對應(yīng)的離子濃度積與其溶解度積相等。 因此,當鍍液的溫度和鉻酸酐的濃度一定時,鍍液中的[SO42-]或[SiF62-]濃度可以通過溶解沉淀平衡自動調(diào)節(jié),不會隨著鍍復工藝的繼續(xù)而變化。這種鍍液具有電流效率高(270A )、允許電流密度范圍寬(zuigao80~100A/dm2 )、鍍液的分散能力和復蓋能力好、沉積速度快等優(yōu)點,因此也稱為“高速自動活塞桿鍍鉻”。 但是,電鍍液的腐蝕性很強。
快速活塞桿鍍鉻液在普通活塞桿鍍鉻液的基礎(chǔ)上加入硼酸和氧化鎂,允許高電流密度,提高沉積速度,所得電鍍的內(nèi)應(yīng)力小,與基體的結(jié)合力好。
像四鉻酸鹽活塞桿鍍鉻液等電鍍液的鉻酸酐濃度高,電鍍液中除了鉻酸酐和硫酸外,還含有氫氧化鈉和氟化鈉,提高陰jiji化作用。 添加檸檬酸鈉掩蔽鐵離子。 這種鍍液的主要優(yōu)點是電流效率高(35個點以上),沉積速度快,
鍍液的分散能力很好,但鍍液只在室溫下穩(wěn)定,操作溫度不能超過24。 為了采用高電流密度,需要冷卻鍍液,鍍層光澤性差,硬度低。 電鍍后,為了滿足裝飾鉻的要求,需要進行研磨。
常溫活塞桿鍍鉻液由無水鉻和氟化物(NH4F或NaF )組成,也可加入少量的硫酸。 該鍍液的工作溫度(15~25)和電流密度(8~12A/dm2 )低,沉積速度慢,適合于薄層鍍復。 其電流效率和分散能力高,可用于電鍍和滾筒電鍍。
低濃度活塞桿鍍鉻液中的鉻酸酐濃度比標準活塞桿鍍鉻液低5倍,因此可大幅度降低環(huán)境污染。 電流效率和鍍層的硬度介于標準活塞桿鍍鉻液和復合活塞桿鍍鉻液之間,其復蓋能力和耐腐蝕性相當于高濃度活塞桿鍍鉻。 但是,在鍍液電阻大、槽電壓高、整流設(shè)備要求嚴格的同時,還需要提高鍍液的復蓋能力。
三價鉻鍍液中以Cr3化合物為主鹽,添加絡(luò)合劑、導電鹽及添加劑。 該工藝能夠qingchu或減少環(huán)境污染,鍍液的分散能力和包復能力高于鉻酸鍍液,陰ji電流效率得到gaishan,可在常溫下進行鍍層; 槽低的電鍍不受電流切斷的影響。 但是,鍍液對雜質(zhì)mingan,鍍層光澤暗,鍍層厚度幾微米,不能隨意加厚的鍍層硬度低,鍍液成分復雜,不利于維護。
稀土類活塞桿鍍鉻液除以往的活塞桿鍍鉻液外,還添加一定量的稀土類元素和氟離子。 采用稀土元素,降低鉻酸酐的濃度,擴大電鍍溫度范圍(10~50)和陰ji電流密度范圍(5~30A/dm2 ),降低溝壓,gaishan電鍍層的亮度和硬度。 在活塞桿鍍鉻的生產(chǎn)中實現(xiàn)低溫、低功耗、低污染和gaoxiao率的所謂“三低一高”活塞桿鍍鉻技術(shù)。 但是,目前對電鍍液的穩(wěn)定性和可靠性有不同的看法,特別是對其機理的研究還沒有深入。