活塞桿的加工質(zhì)量要求較高,其中表面粗糙度要求最高為Ra 0.4μm,另外幾處圓跳動也有較高的位置精度要求。精加工方案的確定,將該活塞桿的加工劃分為五個(gè)階段:粗車(粗車外圓、端面和鉆中心孔等)、精車(精車各處外圓、臺階及次要表面等)、粗磨(粗磨各處外圓)、半精磨、精磨?;钊麠U的生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn),零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度一般,但有較高的技術(shù)要求,可選用工序集中原則安排軸的加工工序。采用專用機(jī)床和部分高生產(chǎn)率專用設(shè)備,配用專用夾具,與部分劃線法達(dá)到精度,以減少工序數(shù)目,縮短工藝路線,提高生產(chǎn)效率。采用工序集中原則,有利于保證各加工面之間的位置精度要求,節(jié)省安裝工件的時(shí)間,減少工件的搬動次數(shù),使生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織工作得到簡化,工作裝夾次數(shù)減少,輔助時(shí)間縮短?;钊麠U的生產(chǎn)綱領(lǐng)是成批生產(chǎn),所以采用三抓卡盤、雙頂尖和銑床專用夾具。
確定切削用量的原則:首先應(yīng)選去盡可能大的背吃刀量,其次在機(jī)床動力和剛度允許的條件下,又滿足以加工表面粗糙度的情況下,選取盡可能大的進(jìn)給量。最后根據(jù)公式確定最佳切削速度。