沖模的A型機械導柱：
工序10 下料。
工序20 車外圓，留磨削加工余量0.4～0.5mm，車端 面及頭部圓角和錐度，切斷。
工序30 熱處理。滲碳淬火，滲碳層深度0.8～1.2mm，淬火硬度58～62HRC。
工序40 （無心磨床）磨外圓，留研磨余量0.01mm。
工序50 （專用圓盤式導柱研磨機）研磨外圓至尺寸。
工序60 檢驗。
沖模的B型機械導柱：
工序10 下料?
工序20 車外圓，留磨削余量0.4～0.5mm，車端面及端頭圓角，打中心孔。調頭，車外圓，留
磨削余量0.4～0.5mm，車端面及頭部錐度倒角，并保證長度L至尺寸，切槽，打中心孔。
工藝30 熱處理。滲碳淬火，滲碳層深度0.8～1.2mm，淬火硬度58～62HRC。
工序40 研磨中心孔
工序50 （外圓磨床）磨外圓至尺寸，調頭磨外圓，留研磨余量0.01mm。
工序60 （車床）研磨導
柱外圓至尺寸。
工序70 檢驗。
想了解更多關于油缸活塞桿，活塞桿缸筒，機械導柱，精密光軸，超長活塞桿的相關信息，請關注無錫市陳裕液壓氣動有限公司官網
關鍵詞：
中文
ENGLINSH
